O aço do futuro é verde. E já está aqui.
Como combinar leveza, durabilidade e ótima aparência no aço? Como obter menor consumo de combustível e maior vida útil? Mais ainda, como ser econômico e ao mesmo tempo ecologicamente correto?
Como combinar leveza, durabilidade e ótima aparência no aço? Como obter menor consumo de combustível e maior vida útil? Mais ainda, como ser econômico e ao mesmo tempo ecologicamente correto? Estes são alguns dos desafios dos fabricantes de produtos que utilizam aços de alta resistência. Mas o aço do futuro já chegou ao mercado brasileiro. Mais leve e sustentável, o aço de alta resistência produzido pela siderúrgica finlandesa Ruukki está sendo batizado de "Aço Verde" pelo mercado mundial. E a caxiense PCP Produtos Siderúrgicos, após cinco anos de relações comerciais com a siderúrgica, conquistou, em 2011, a condição de Parceira Certificada Ruukki para o Brasil, tornando-se assim numa das únicas três empresas do mundo que possuem esta certificação fornecida por uma das usinas de aço mais avançadas do planeta, a segunda maior produtora de tubos da Europa e uma das maiores construtoras metálicas do Continente Europeu.
Special Steels Day
A PCP Produtos Siderúrgicos, do Grupo PCP de Caxias do Sul/RS, vem realizando, em conjunto com a corporação finlandesa Ruukki, o Special Steels Day em importantes cidades brasileiras, iniciando em junho deste ano em Belo Horizonte e Caxias do Sul, com previsão ainda para São Paulo e Curitiba. O Special Steels Day aborda, através de seminários, as últimas novidades em aços de alta resistência junto a clientes, consumidores, engenheiros, professores universitários e de escolas técnicas, profissionais de metalurgia, técnicos em design, imprensa e outros convidados especiais, interagindo com engenheiros e profissionais de marketing e vendas da PCP e da Ruukki, que repassam conhecimentos técnicos sobre a nova geração de aços desenvolvidos pela Ruukki Metals.
Estiveram presentes no Special Steels Day de Caxias do Sul aproximadamente 150 pessoas. Com público elevado, o seminário em Belo Horizonte também reuniu clientes, consumidores, engenheiros, professores universitários e de escolas técnicas, profissionais de metalurgia e técnicos em design. Além das palestras, o encontro foi marcado também pela assinatura do acordo de cooperação entre o Instituto Politécnico da Pontifícia Universidade Católica de Minas Gerais, a PCP e a Ruukki. O contrato - assinado pelo Diretor da PCP, Humberto Cervelin, e pelo Diretor do Instituto, Janés Landre - prevê parcerias relativas às áreas de ensino, intercâmbio, eventos, produção de conteúdo e visitas técnicas à usina Ruukki, na Finlândia.
Da mesma forma, no evento em Caxias do Sul houve a assinatura do acordo de cooperação entre a Universidade de Caxias do Sul, a PCP e a Ruukki. Ratificaram o contrato o Diretor da PCP, Humberto Cervelin, e o Vice-reitor e Pró-reitor de pesquisa, inovação e desenvolvimento tecnológico da UCS, José Carlos Köche.
Segundo Cervelin, parcerias com universidades e institutos fazem parte da filosofia e política da empresa. "A PCP não existe apenas para obter resultados e lucratividade, mas também para difundir conhecimento. Isso faz parte das preocupações sociais da empresa, oportunizado o crescimento pessoal e profissional de alunos que, no futuro, estarão inseridos nesse mercado".
Aços diferenciados
A Ruukki possui dois diferenciais importantes e únicos no processo de fabricação de seus aços que são o Direct Quenching e o Dead Flat Process, tecnologias desenvolvidas pela empresa nos últimos 20 anos e que conferem características especiais e qualidade superior aos aços. Um guindaste e um implemento rodoviário de dois fabricantes tradicionais feitos com aços Optim e Raex foram expostos durante o Special Steels Day no Hotel InterCity Prêmium, que sediou o evento em Caxias do Sul.
A família de produtos Optim é formada por aços de alta resistência da Ruukki. São utilizados na fabricação de guindastes móveis e de carregamento, plataformas aéreas, equipamentos de manuseio de carga, contêiners especiais, equipamentos florestais, componentes de veículos, pontes e estruturas, implementos rodoviários e agrícolas, entre outros.
Um dos principais benefícios do aço Optim é possibilitar a produção de materiais mais finos -em alguns casos, reduz-se em até 50% a espessura do material- o que possibilita a diminuição do peso final da estrutura. Essa é uma propriedade muito importante para veículos de carga, pois aumenta a capacidade de carregamento. Consequentemente, proporciona ainda menor consumo de combustível e de pneus, diminuindo o impacto ambiental.
Hannu Indrén explica que o Optim 1500 QC, lançado há dois anos na feira de materiais de Paris, é o aço de mais alta resistência da Ruukki."Os processos mais importantes para os clientes são dobrar, soldar e cortar, e a manufatura dos aços Optim também é diferenciada", comenta.
A Ruukki também produz aços resistentes ao desgaste - a família Raex. Esses produtos são utilizados na fabricação de carrocerias basculantes, caçambas de mineração, pás de escavadeiras, equipamentos de trituração e peneiração, contêiners de içamento por gancho, peças agrícolas, tubulações para concreto líquido e condução de cereais em silos, entre outros. Lisandro Peliciolli, engenheiro de vendas da PCP, comenta o uso do aço Raex na agricultura. "No Brasil, um de nossos clientes utiliza o aço Raex para produzir roscas sem-fim de colheitadeiras, pois estas peças sofrem desgaste muito grande devido ao contato com os produtos colhidos em movimento. Com o aço resistente à abrasão, a peça ganha uma vida útil muito maior".
Dois cases interessantes de clientes da PCP Produtos Siderúrgicos e Ruukki já foram apresentados no Special Steels Day.
A Rossetti Equipamentos Rodoviários utiliza sete mil toneladas por ano de aços Optim e Raex na produção de equipamentos de transporte rodoviário e de mineração,. Para Fábio Soave, Engenheiro de Produtos da empresa, o aço Raex trouxe grande diferencial ao semirreboque, propiciando uma redução de 1200 quilos, o que gerou maior lucro, reduzindo o consumo de pneus e os custos de manutenção.
Já o diretor da Luna ALG Guindastes, Gilberto Dal Zotto, explica que os guindastes construídos em aço Optim 700 e 900 QC garantem resistência e leveza. "O uso de aços de alto escoamento está em 100% de nossos produtos", comenta o empresário. "Hoje, muitas vezes os engenheiros precisam buscar informações mas não sabem onde. Se é desperta a consciência de que existe este tipo de aço de alta resistência, os profissionais podem vislumbrar outras formas de aplicação. Por isso entendo ser muito importante essa parceria da Ruukki com a PCP na realização do Special Steels Day ao trazer a consciência destes aços inovadores", opinou.
O Diretor da PCP também destacou os conhecimentos apresentados nos seminários. "Ao oportunizar o conhecimento da tecnologia dos produtos para o mercado, estamos instruindo clientes, possíveis compradores e a comunidade acadêmica. E as consequências visíveis são muito boas, pois as palestras têm o objetivo de inquietar a todos, inclusive as grandes empresas que enviaram representantes, fazendo-os pensar na evolução de seus produtos através do aço", salientou.
Luiz Carlos Ghesla, Gerente Comercial da PCP, observou a cultura de curiosidade e aprendizado entre os participantes destes seminários. "Ao realizá-los, as empresas fornecem informações técnicas a clientes engenheiros que sentem a necessidade de conhecer mais detalhes do próprio fabricante".
Para a Ruukki, os Seminários representam uma boa oportunidade de repasse de conhecimentos a clientes sobre como utilizar o aço na produção, além de reforçar a parceria com a PCP. "A Ruukki não tem subsidiária no Brasil, e nem pensa nisso, pois tem a PCP, que é um parceiro e distribuidor muito sério. Temos uma história significativa com a empresa", afirma Ulrik Nielsen, Gerente de Marketing da Ruukki para a América Latina.
PCP Produtos Siderúrgicos e Ruukki
A PCP Produtos Siderúrgicos surgiu no final da década de 70 e, de lá para cá, conquistou a credibilidade e a especialização na distribuição de chapas de aço de extra e alta resistência mecânica. Para atender ao mercado, em 2006 firmou parceria com uma das maiores e mais tradicionais fabricantes mundiais de aços planos de extra-alta resistência, a finlandesa Rautaruukki Oyj, divisão Metals. Certificada de acordo com a norma NBR ISO 9001:2008, em abril de 2011, a PCP também foi certificada com o Ruukki Certfied Partner, em Raahe, na Finlândia.
A Ruukki é uma das usinas siderúrgicas mais avançadas do mundo, e produz aços de extra-alta resistência por processos únicos, cujos benefícios têm revolucionado os conceitos e a criação de novos produtos, além de ter sido uma ferramenta de design para o desenvolvimento de projetos para produtos inovadores. Além de produzir os aços mais avançados do mundo, como o OPTIM 1500 QC, a Ruukki produz também os aços resistentes à abrasão RAEX e os galvanizados ultrarresistentes LITEC. É a segunda maior produtora de tubos da Europa e uma das maiores construtoras metálicas do Continente Europeu. Um exemplo de construção realizada é o navio Oasis of the seas, maior transatlântico do mundo, com 38 mil ton. de aço, feito pela empresa em parceria com um estaleiro finlandês. Outro exemplo é o maior cesto aéreo do mundo, que tem 112 metros de elevação e foi produzido por um cliente Ruukki na Finlândia. No Brasil os maiores fabricados atualmente possuem 20 metros de elevação.
Apoiando-se em uma estratégia global, a Ruukki familiarizou-se com as necessidades específicas do mercado brasileiro, adaptando a sua estratégia à cultura comercial local. Graças à parceria com a PCP, os clientes da Ruukki podem contar com um fornecedor que proporciona também assessoria, suporte técnico local, logística para atender a todo o Brasil e manufatura de peças para o desenvolvimento dos projetos com o uso de aços de extra e alta resistência.
"Em menos de cinco anos- projeta o diretor do Grupo PCP, Humberto Cervelin- produtos como certos implementos rodoviários, ônibus, guindastes e equipamentos para mineração simplesmente não existirão mais da forma em que são conhecidos e fabricados hoje. Os fabricantes que desenvolverem novos projetos com a utilização de aços destas novas famílias substituirão sem dúvida alguma os projetos antigos de forma irreversível. Muitos produtos já estão hoje nesta condição".